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Gestión de fluidos corrosivos en entornos difíciles

Resistencia a la corrosión Bombas Bomba de plástico reforzado con fibra de vidrio FRP

Muchas industrias requieren una gestión de manejo de fluidos, con aplicaciones de misión crítica específicas para cada tipo de fluido. Los niveles corrosivos de una aplicación pueden variar, pero todos requieren equipos de bombeo para gestionarlos. Las industrias, desde la desalinización de aguas residuales y la petroquímica hasta las depuradoras y el control de olores, deben tener una bomba resistente a la corrosión, que ofrezca durabilidad y confiabilidad. Un tipo de bomba diseñada para ser extremadamente resistente a la corrosión es una bomba centrífuga de polímero reforzado con fibra de vidrio (FRP) diseñada por Fybroc, una marca ambiental de CECO.

La tecnología FRP de Fybroc, que data de mediados de los años 60, ofrece dos elementos únicos, entre otros: un impulsor integral de una sola pieza y una camisa de eje y una carcasa de doble voluta.

El impulsor y el manguito del eje de una sola pieza eliminan la posibilidad de fugas dañinas a través de las juntas tóricas del manguito del eje y evitan que cualquier fluido del proceso entre en contacto con el eje. La carcasa de doble voluta maximiza la vida útil del sello mecánico y del cojinete. Esto significa que las bombas de fibra de vidrio Fybroc tienen una integridad estructural excepcional, una excelente resistencia a la corrosión y un servicio confiable en entornos operativos difíciles. Hay una gran cantidad de otras configuraciones para varias aplicaciones, que incluyen:

  • ANSI horizontales
  • autocebante
  • Sumidero vertical y voladizo
  • Impulsor empotrado
  • Acoplamiento cerrado
  • Impulsión magnética sin sello

Los componentes de fibra de vidrio se fabrican utilizando una técnica de moldeo por transferencia de resina (RTM). Usando resina de éster de vinilo (que maneja una gran parte de las necesidades de la industria), o VR-1, que es uno de los muchos materiales de construcción disponibles, las bombas de FRP tienen un mayor nivel de protección contra la corrosión. Discutiremos más adelante el valor de la resina basada en VR-1 más adelante.

CECO Fybroc también ofrece bombas en muchos materiales diferentes, como un velo sintético para resistencia al ácido fluorhídrico, un material resistente a la abrasión para líquidos que contienen partículas abrasivas, un sistema especial de curado BPO/DMA para manejar hipoclorito de sodio (lejía) y epoxi para una excelente resistencia a los disolventes agresivos.

Diseño de bomba para uso

Una industria que depende en gran medida de bombas de fibra de vidrio como esta es la de los acuarios. Debido a los altos niveles de agua salada y otros materiales corrosivos que fluyen a través de las instalaciones/exhibiciones, se requieren bombas que puedan soportar las condiciones más duras. Tener el “sistema de soporte vital” correcto significa limpiar, tratar y acondicionar el agua.

Las bombas FRP mantienen fuertes los latidos del corazón de un acuario, asegurando que la vida marina esté protegida de daños, mientras introducen, filtran y recirculan el agua salada. Las principales ventajas incluyen la ausencia total de corrosión y la ausencia de lixiviación de minerales nocivos en el entorno de la exposición. Los clientes también desean un sistema eficiente con costos de ciclo de vida beneficiosos a largo plazo, que son solo algunas de las razones adicionales por las que los clientes en la industria de los acuarios utilizan las bombas Fybroc FRP.

Sin embargo, hay varios elementos, o características de diseño, que normalmente se incorporan a las bombas para cada aplicación del cliente del acuario. Estos elementos y los datos que los acompañan permiten a los ingenieros de CECO proporcionar recomendaciones óptimas basadas en datos para lograr los resultados deseados para las necesidades y objetivos específicos del cliente.

Estudio de caso de cliente

Un proveedor líder de productos de tratamiento de agua industrial a base de ácido y cáustico se puso en contacto con CECO Fybroc para ayudar con una infraestructura de bombas obsoleta. La determinación fue reemplazar todas las bombas para mejorar la productividad de fabricación y permitir cumplir con un mayor volumen de pedidos dentro de los niveles de servicio establecidos.

Las bombas que facilitan los procesos del cliente debían retirarse, restablecerse y reinstalarse rápidamente para limitar drásticamente el tiempo de inactividad. Sin embargo, antes de ponerse en contacto con CECO Fybroc, el cliente primero realizó una debida diligencia exhaustiva para determinar la mejor empresa y producto para satisfacer sus necesidades. Probaron las opciones disponibles en el mercado frente a criterios que incluían compatibilidades, caudal, confiabilidad y tiempo de respuesta del fabricante.

Después de elegir Fybroc, se puso en marcha el alcance del proyecto y el plan. se fueron con el Fybroc 2530, que es una bomba de transmisión magnética sin sello de construcción termoestable moldeada de una sola pieza. Esta bomba no tiene piezas soldadas, selladas o revestidas, lo que proporciona compatibilidades químicas de calidad al mismo tiempo que resiste la corrosión interna y externa. Como resultado, la bomba pudo manejar aproximadamente 55 materias primas a base de ácido y cáustico en el proceso de fabricación de la empresa.

Dentro de los primeros ocho meses posteriores a la instalación, el cliente pudo recuperar su inversión, aumentar la productividad, reducir las horas de mantenimiento preventivo y reducir el tiempo de inactividad en aproximadamente 80%.

Valor de un sistema de bomba de FRP

Muchas bombas en toda la industria están fabricadas con otros materiales exóticos de aleación (metálicos). Cuando se utilizan bombas metálicas, hay muchos tipos de corrosión (general/localizada/galvánica) que pueden ocurrir en diversos grados según el tipo de metal seleccionado. Las bombas Fybroc FRP son únicas para estas aplicaciones y ofrecen muchas ventajas sobre estos otros tipos de bombas que normalmente se requieren para estas aplicaciones agresivas y corrosivas. Las ventajas incluyen ausencia de corrosión, ausencia de piezas metálicas en contacto con el fluido que se bombea, menor costo, menor peso y vida útil de servicio notablemente mejorada.

Ampliando la resina base VR-1 mencionada anteriormente, el proceso RTM permite la colocación controlada de mallas de fibra de vidrio de hebras continuas en áreas de alta tensión. La principal ventaja de este proceso, a diferencia de un proceso de moldeado por compresión que inherentemente utiliza piezas de fibra de vidrio cortadas orientadas al azar que conducen a una resistencia comparativamente más baja, es que la estera de fibra de vidrio de hebras continuas cuidadosamente orientadas proporciona componentes con excelentes propiedades y resistencia física. Además, el proceso permite el diseño de estructuras de paredes más delgadas, lo que permite el uso de sistemas de resinas casi puras para una óptima resistencia a la corrosión.  

En pocas palabras: la fibra de vidrio agrega la fuerza y la resina (VR-1) agrega la resistencia a la corrosión, optimizando ambos en el proceso de fabricación.

¿Qué significa esto? Significa que encontrará bombas Fybroc trabajando arduamente en cualquier lugar donde se transfieran ácidos corrosivos, lejía, cáusticos, agua salada, aguas residuales, finos abrasivos y solventes agresivos. Las bombas FRP brindan a los clientes la tranquilidad de que obtendrán un menor costo total de propiedad, una mayor eficiencia de la bomba, alta calidad y alta durabilidad en las que se puede confiar.

CECO Fybroc también fabrica placas base de fibra de vidrio, una opción de valor agregado ya que las bombas químicas a menudo se usan e instalan en entornos donde la corrosión externa puede ser un problema importante.

Otras Aplicaciones y Sistemas

CECO sigue trabajando en el desarrollo de soluciones respetuosas con el medio ambiente. Con la creciente conciencia de la importancia del aire limpio y el agua limpia, continúa aumentando el uso de bombas FRP no metálicas en una variedad de aplicaciones. Estos incluyen, entre otros, sistemas de lavado para el control de olores y sistemas de alimentación de productos químicos para mejorar la coagulación, ambos vistos en plantas de tratamiento de aguas residuales industriales y municipales que requieren recirculación de productos químicos y bombas de transferencia.

CECO Fybroc es el líder mundial en el diseño y producción de bombas FRP para líquidos corrosivos y otros líquidos difíciles. Las bombas brindan años de servicio confiable en las aplicaciones de servicio más extremas y se encuentran entre las más altas en eficiencia energética en las aplicaciones e industrias a las que servimos, lo que se traduce en uno de los costos de ciclo de vida más bajos disponibles en nuestra base de clientes. Para más información visite: Bombas Fybroc. 

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