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Cumplir con los desafíos de recuperación de productos industriales y emisiones de aire limpio

Una mirada en profundidad a CECO Fisher-Klosterman Emtrol ayuda a los clientes a cumplir con los desafíos de recuperación de productos industriales y emisiones de aire limpio.

Emisiones de aire limpio

Desde la incineración de residuos y productos farmacéuticos hasta productos de construcción y aplicaciones petroquímicas, las empresas necesitan recuperar la mayor cantidad posible de productos durante la producción, al tiempo que se aseguran de que se capturen los gases peligrosos y se emita aire limpio al medio ambiente. La solución es utilizar ciclones industriales o depuradores como sistemas independientes o combinados entre sí, que se ofrecen en varios arreglos según los requisitos y las aplicaciones del cliente.

Los ciclones industriales se utilizan principalmente para la eliminación de partículas y la recuperación de productos, utilizando la fuerza centrífuga para capturar, recuperar o eliminar grandes volúmenes de polvo de aplicaciones industriales. Los depuradores se utilizan principalmente para el control de emisiones, utilizando agua u otro líquido para eliminar partículas o humos de una corriente de escape. Sin embargo, en muchos casos, tanto un ciclón como un depurador se combinan para maximizar la recuperación del producto, al tiempo que cumplen con los estrictos estándares de emisiones según la aplicación de la industria.

Fisher-Klosterman, una marca ambiental de CECO, ha estado desarrollando ciclones y depuradores desde 1948. Con sus colectores de polvo ciclónicos serie XQ y sus depuradores MS Venturi, los clientes pueden estar seguros de que sus condiciones de proceso severas de alta temperatura, alta presión, partículas erosivas y gases corrosivos se cumplan.

Comprender los matices de los diversos diseños y configuraciones de ciclones y depuradores será una guía útil, ya sea para investigar productos o simplemente para buscar una introducción en esta área.

Captura de más materiales secos

Las empresas que buscan optimizar la recuperación de productos encuentran que un ciclón es económico e ideal para usar en la separación de partículas de las corrientes de gas. Este colector mecánico, hecho de acero al carbono, inoxidable y otras aleaciones, utiliza la fuerza centrífuga en una corriente de gas cargada de partículas para capturar el producto. Esta fuerza esencialmente empuja las partículas contra las paredes del ciclón donde giran en espiral hacia el fondo del cono del ciclón y se descargan. El gas limpio luego invierte la dirección y sale por la parte superior como aire limpio a través de la tubería de salida (o buscador de vórtice). Todo este proceso se produce sin utilizar piezas móviles, lo que proporciona una operación y un mantenimiento sencillos.

Más allá de la economía está la eficiencia del ciclón. Esto se debe a la rapidez con que las partículas se mueven hacia la pared o el área de recolección del ciclón. Al optimizar el tiempo que la partícula permanece en el ciclón, o tiempo de residencia, y la fuerza que actúa sobre la partícula, se generan mayores eficiencias de recolección. La caída de presión y la eficiencia fraccional (la eficiencia de eliminación de un colector a un tamaño de partícula específico) describen el rendimiento del ciclón. Sin embargo, estos factores son variables según la aplicación específica del cliente.

Otras características importantes a considerar incluyen:

  • Diseños de alta temperatura a más de 2000 °F de servicio continuo
  • Revestimientos resistentes a la abrasión para una vida prolongada
  • Construcción separable o bocas de acceso para acceso interior
  • Sistemas de limpieza in situ (CIP)
  • Encamisado para calentar o enfriar la coraza del ciclón
  • Diseños de ultra alta eficiencia para recuperación de productos o control de emisiones
  • Materiales de aislamiento interno y/o externo para minimizar la pérdida de calor o permitir el uso de materiales de temperatura más baja

Con COMO YO Codifique el diseño y la construcción de recipientes a presión, así como la contención, supresión o ventilación de explosiones según la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA), los siete modelos básicos de CECO Fisher-Klosterman Colectores de polvo tipo ciclón dentro de la serie XQ satisfacen las necesidades de una miríada de aplicaciones.

Logrando un alto control de emisiones

En muchas aplicaciones industriales, se necesita un nivel más alto de control de emisiones que el práctico con un ciclón, ya sea por regulaciones u otros requisitos. Las aplicaciones tales como enfriamiento a alta temperatura (hasta 2000 °F), un mayor nivel de eficiencia de eliminación, corrientes de aire húmedo/pegajoso y eliminación de olores, entre otras, requieren un lavador húmedo en muchos casos.

La meta: para proporcionar las soluciones de equipo necesarias para mejorar la calidad del aire de fabricación.

Los depuradores se utilizan para el control de gases y partículas mediante el uso de agua u otro líquido para eliminar los contaminantes de una corriente de escape. CECO Fisher-Klosterman ofrece su Depurador MS Venturi como solución

El MS Venturi Scrubber está diseñado para tener una baja utilización del espacio de la planta con un diseño de separador ciclónico compacto. Es capaz de extinguir corrientes de gas y recolectar partículas de manera efectiva en un solo paquete. Con entradas de gas verticales y horizontales, una garganta venturi ajustable obliga a las partículas de polvo a arrastrarse con gotas de agua, que luego se envían al separador donde se separan de la corriente de gas por fuerza centrífuga. El eliminador de neblina compacto del MS Scrubber crea una alta fuerza centrífuga para eliminar las gotas de agua (con partículas) a través de dos drenajes de líquido de gran tamaño, lo que minimiza el riesgo de obstruir el separador y ayuda a limpiar el flujo de aire que sale de la chimenea de escape.

Otras aplicaciones

Con un amplio espectro de aplicaciones industriales en varios mercados, existen otros tipos o arreglos de ciclones y lavadores. Por ejemplo, los ciclones Fisher-Klosterman de CECO vienen en siete modelos diseñados para una recuperación máxima del producto; tener arreglos múltiples; aplicaciones de alta presión y temperatura; y, en general, tienen un nivel extremadamente alto de personalización para ofrecer un rendimiento garantizado en la aplicación específica de cada cliente.

Los depuradores CECO Fisher-Klosterman vienen en dos tipos mencionados anteriormente. Vienen con características como entrada de gas vertical u horizontal, varios diseños de garganta e inyección de agua y diseño de separador de alta concentración de sólidos, entre muchos otros. También hay sistemas de paquetes completos con tanques, bombas, instrumentación, tuberías, ventiladores, chimenea y controles; y están construidos de acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de metales resistentes a la corrosión y construcción de FRP.

En muchos casos, los ciclones y lavadores se combinan en varios arreglos para maximizar la recuperación del producto y controlar las emisiones debido a la severidad o complejidad de la aplicación dentro de la industria respectiva. Ambos ofrecen un bajo costo total de propiedad, así como un fácil mantenimiento, máxima eficiencia y garantías de rendimiento, lo que ofrece tranquilidad y confianza en que sus necesidades se satisfarán por completo. Para obtener más información, visite Pescador-Klosterman.

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