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Umgang mit korrosiven Flüssigkeiten in schwierigen Umgebungen

Korrosionsbeständigkeitspumpen GFK-Pumpe aus glasfaserverstärktem Kunststoff

Viele Branchen erfordern ein Flüssigkeitshandhabungsmanagement mit unternehmenskritischen Anwendungen, die für jede Art von Flüssigkeit spezifisch sind. Die Korrosionsgrade einer Anwendung können variieren, aber alle erfordern eine Pumpausrüstung, um sie zu bewältigen. Industrien von der Abwasserentsalzung und Petrochemie bis hin zu Wäschern und Geruchsbekämpfung müssen eine Pumpe haben, die korrosionsbeständig ist und Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Ein Pumpentyp, der auf extreme Korrosionsbeständigkeit ausgelegt ist, ist eine Zentrifugalpumpe aus glasfaserverstärktem Polymer (FRP), die von Fybroc, einer Marke von CECO Environmental, entwickelt wurde.

Die FRP-Technologie von Fybroc, die auf die Mitte der 60er Jahre zurückgeht, bietet unter anderem zwei einzigartige Elemente: ein integrales, einteiliges Laufrad und eine Wellenhülse und ein doppeltes Spiralgehäuse.

Das einteilige Laufrad und die Wellenhülse eliminieren die Möglichkeit einer schädlichen Leckage an den O-Ringen der Wellenhülse vorbei und verhindern, dass Prozessflüssigkeit mit der Welle in Kontakt kommt. Das doppelte Spiralgehäuse maximiert die Lebensdauer der Gleitringdichtung und des Lagers. Dies bedeutet effektiv, dass Fybroc-Glasfaserpumpen eine außergewöhnliche strukturelle Integrität, eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und einen zuverlässigen Betrieb in schwierigen Betriebsumgebungen aufweisen. Es gibt eine Vielzahl anderer Konfigurationen für verschiedene Anwendungen, darunter:

  • Horizontales ANSI
  • Selbstansaugend
  • Vertikaler Sumpf & Ausleger
  • Versenktes Laufrad
  • Eng gekoppelt
  • Dichtungsloser Magnetantrieb

Die Glasfaserkomponenten werden unter Verwendung einer Resin Transfer Moulding (RTM)-Technik hergestellt. Durch die Verwendung von Vinylesterharz (das einen großen Teil der Industrieanforderungen erfüllt) oder VR-1, einem von vielen verfügbaren Konstruktionsmaterialien, haben FRP-Pumpen einen erhöhten Korrosionsschutz. Wir werden den Wert von Harz auf VR-1-Basis später weiter erörtern.

CECO Fybroc bietet auch Pumpen in vielen verschiedenen Materialien an, wie z. B. einem synthetischen Schleier für die Beständigkeit gegen Flusssäure, einem abriebfesten Material für Flüssigkeiten mit abrasiven Feinstoffen, einem speziellen BPO/DMA-Härtungssystem für die Handhabung von Natriumhypochlorit (Bleichmittel) und Epoxid für herausragende Eigenschaften Beständigkeit gegen aggressive Lösungsmittel.

Pumpendesign für den Einsatz

Aquarien sind eine Branche, die stark auf Glasfaserpumpen wie diese angewiesen ist. Aufgrund der hohen Konzentrationen von Salzwasser und anderen korrosiven Materialien, die durch die Einrichtung/Ausstellung fließen, benötigen sie Pumpen, die den härtesten Bedingungen standhalten. Das richtige „Lebenserhaltungssystem“ bedeutet, das Wasser zu reinigen, aufzubereiten und aufzubereiten.

FRP-Pumpen halten den Herzschlag eines Aquariums stark und stellen sicher, dass Meereslebewesen vor Schäden geschützt sind, während sie das Salzwasser einleiten, filtern und umwälzen. Zu den Hauptvorteilen gehören absolut keine Korrosion und kein Auswaschen schädlicher Mineralien in die Ausstellungsumgebung. Kunden wünschen sich auch ein effizientes System mit vorteilhaften langfristigen Lebenszykluskosten, was nur einige weitere Gründe sind, warum Kunden in der Aquarienindustrie Fybroc FRP-Pumpen verwenden.

Es gibt jedoch verschiedene Elemente oder Konstruktionsmerkmale, die typischerweise in Pumpen für jede Aquarienkundenanwendung integriert sind. Diese Elemente und begleitenden Daten ermöglichen es den CECO-Ingenieuren, optimale datengesteuerte Empfehlungen zu geben, um die gewünschten Ergebnisse für die spezifischen Bedürfnisse und Ziele des Kunden zu erzielen.

Kundenfallstudie

Ein führender Anbieter von Industriewasserbehandlungsprodukten auf Säure- und Laugenbasis wandte sich an CECO Fybroc, um bei einer alternden Pumpeninfrastruktur zu helfen. Die Entschlossenheit bestand darin, alle Pumpen auszutauschen, um die Fertigungsproduktivität zu verbessern und ein höheres Auftragsvolumen innerhalb der etablierten Servicelevel zu erfüllen.

Die Pumpen, die die Prozesse des Kunden erleichtern, mussten schnell entfernt, zurückgesetzt und wieder installiert werden, um die Ausfallzeit drastisch zu begrenzen. Bevor sich der Kunde jedoch an CECO Fybroc wandte, führte er zunächst eine umfassende Due-Diligence-Prüfung durch, um das beste Unternehmen und Produkt für seine Anforderungen zu ermitteln. Sie testeten die auf dem Markt verfügbaren Optionen anhand von Kriterien wie Kompatibilität, Durchflussrate, Zuverlässigkeit und Bearbeitungszeit des Herstellers.

Nach der Wahl von Fybroc wurden der Umfang des Projekts und der Plan in Gang gesetzt. Sie gingen mit Fybroc 2530, bei der es sich um eine dichtungslose Magnetantriebspumpe in einteiliger Form aus Duroplast handelt. Diese Pumpe hat keine geschweißten, abgedichteten oder ausgekleideten Teile, was eine hochwertige chemische Kompatibilität bietet und gleichzeitig interner und externer Korrosion widersteht. Dadurch war die Pumpe in der Lage, die rund 55 säure- und ätzmittelbasierten Rohstoffe im Herstellungsprozess des Unternehmens zu handhaben.

Innerhalb der ersten acht Monate nach der Installation konnte der Kunde seine Investition zurückerhalten, die Produktivität steigern, die Stunden für die vorbeugende Wartung reduzieren sowie die Ausfallzeit um etwa 80% reduzieren.

Wert eines FRP-Pumpensystems

Viele Pumpen in der gesamten Branche werden aus anderen exotischen (metallischen) Legierungsmaterialien hergestellt. Wenn metallische Pumpen verwendet werden, gibt es viele Arten von Korrosion (allgemein/lokal/galvanisch), die je nach gewähltem Metalltyp in unterschiedlichem Ausmaß auftreten können. Die Fybroc FRP-Pumpen eignen sich hervorragend für diese Anwendungen und bieten viele Vorteile gegenüber diesen anderen Pumpentypen, die normalerweise für diese aggressiven, korrosiven Anwendungen erforderlich sind. Zu den Vorteilen gehören keine Korrosion, keine metallischen Teile, die mit der gepumpten Flüssigkeit in Kontakt kommen, niedrigere Kosten, geringeres Gewicht und dramatisch verbesserte Lebensdauer.

Das RTM-Verfahren baut auf dem oben erwähnten VR-1-Basisharz auf und ermöglicht die kontrollierte Platzierung von Endlosfaser-Glasfasermatten in Bereichen mit hoher Belastung. Der Hauptvorteil dieses Verfahrens besteht im Gegensatz zu einem formgepressten Verfahren, bei dem von Natur aus zufällig orientierte Stücke geschnittener Glasfasern verwendet werden, was zu einer vergleichsweise geringeren Festigkeit führt, darin, dass die sorgfältig orientierte Endlosglasfasermatte Komponenten mit ausgezeichneter physikalischer Festigkeit und Eigenschaften bereitstellt. Darüber hinaus ermöglicht das Verfahren die Konstruktion von dünnwandigeren Strukturen, wodurch die Verwendung von nahezu reinen Harzsystemen für eine optimale Korrosionsbeständigkeit ermöglicht wird.  

Einfach ausgedrückt: Fiberglas fügt die Festigkeit hinzu und das Harz (VR-1) fügt die hinzu Korrosionsbeständigkeit, die beide im Herstellungsprozess optimiert.

Was bedeutet das? Das bedeutet, dass Fybroc-Pumpen überall dort im Einsatz sind, wo korrosive Säuren, Bleichmittel, Ätzmittel, Salzwasser, Abwasser, Schleifstaub und aggressive Lösungsmittel gefördert werden. Die FRP-Pumpen geben Kunden die Gewissheit, dass sie niedrigere Gesamtbetriebskosten, eine erhöhte Pumpeneffizienz, hohe Qualität und eine lange Lebensdauer erzielen, auf die man sich verlassen kann.

CECO Fybroc stellt auch Grundplatten aus Glasfaser her, eine Option mit Mehrwert, da Chemiepumpen häufig in Umgebungen verwendet und installiert werden, in denen externe Korrosion ein großes Problem darstellen kann.

Andere Anwendungen und Systeme

CECO arbeitet weiterhin an der Entwicklung umweltfreundlicher Lösungen. Mit dem wachsenden Bewusstsein für die Bedeutung sauberer Luft und sauberen Wassers werden nichtmetallische FVK-Pumpen in einer Vielzahl von Anwendungen immer häufiger eingesetzt. Dazu gehören unter anderem Wäschersysteme zur Geruchskontrolle und Chemikalienzufuhrsysteme zur verbesserten Koagulation, die beide in industriellen und kommunalen Abwasserbehandlungsanlagen zu finden sind, die Chemikalienumwälz- und Transferpumpen erfordern.

CECO Fybroc ist weltweit führend in der Entwicklung und Produktion von GFK-Pumpen für korrosive und andere schwierige Flüssigkeiten. Die Pumpen leisten jahrelang zuverlässigen Dienst in den extremsten Serviceanwendungen und gehören zu den höchsten Energieeffizienzen in den Anwendungen und Branchen, die wir bedienen, was zu einer der niedrigsten Lebenszykluskosten führt, die für unseren Kundenstamm verfügbar sind. Für weitere Informationen besuchen Sie: Fybroc-Pumpen. 

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